Üretim Prensibi ve Uygulama Standartlarının Kapsamlı Açıklaması
FiberglasKıyılmış Tel Mat
Cam elyafı kıyılmış elyaf keçesinin oluşturulması, cam elyafı fitillerinin (bükülmemiş iplik de kullanılabilir) alınmasını ve bunların bir kesme bıçağı kullanılarak 50 mm uzunluğunda şeritler halinde kesilmesini içerir. Bu şeritler daha sonra dağılır ve düzensiz bir şekilde düzenlenir, bir mat oluşturmak üzere paslanmaz çelik örgülü bir taşıma bandının üzerine yerleşir. Sonraki adımlar, doğranmış şeritleri birbirine bağlamak için sprey yapıştırıcı veya püskürtülmüş suda dağılabilen yapıştırıcı formunda olabilen bir bağlama maddesinin uygulanmasını içerir. Mat daha sonra yüksek sıcaklıkta kurutmaya tabi tutulur ve emülsiyon kıyılmış iplikçik keçesi veya toz kıyılmış iplikçik keçesi oluşturmak için yeniden şekillendirilir.
Asya kompozit malzemeler (Tayland)co.,Ltd
TAYLAND'ta fiberglas endüstrisinin öncüleri
E-posta:yoli@wbo-acm.comWhatsApp :+66966518165
I. Hammaddeler
Fiberglas ürünlerde yaygın olarak kullanılan cam, alkali içeriği yüzde birden az olan bir tür kalsiyum-alüminyum borosilikattır. Elektrik yalıtım sistemleri için geliştirildiğinden sıklıkla “E-cam” olarak anılır.
Cam elyaf üretimi, erimiş camın bir eritme fırınından çok sayıda küçük deliği olan bir platin burç vasıtasıyla cam filamentler halinde gerilmesini içerir. Ticari amaçlar için filamentlerin çapları tipik olarak 9 ila 15 mikrometre arasındadır. Bu filamentler, elyaf halinde toplanmadan önce haşıl ile kaplanır. Cam elyaflar son derece güçlüdür ve özellikle yüksek gerilme mukavemetine sahiptir. Aynı zamanda iyi kimyasal direnç, nem direnci, mükemmel elektriksel özellikler sergilerler, biyolojik saldırılara karşı dayanıklıdırlar ve 1500°C erime noktasıyla yanıcı değildirler; bu da onları kompozit malzemelerde kullanım için son derece uygun kılar.
Cam elyafları çeşitli şekillerde kullanılabilir: kısa uzunluklarda kesilmiş (“doğranmış şeritler”), gevşek bir şekilde bağlanmış fitiller (“fitiller”) halinde toplanmış veya sürekli ipliklerin bükülmesi ve katlanması yoluyla çeşitli kumaşlara dokunmuş. Birleşik Krallık'ta, cam elyaf malzemenin yaygın olarak kullanılan bir biçimi, cam elyaf fitillerinin yaklaşık 50 mm uzunluklara kesilmesi ve bunların polivinil asetat veya polyester bağlayıcılar kullanılarak birbirine yapıştırılarak bir mat haline getirilmesiyle yapılan doğranmış iplikçik keçedir. Kıyılmış iplikçik keçenin ağırlık aralığı 100 gsm ila 1200 gsm arasında değişebilir ve genel takviye için kullanışlıdır.
II. Binder Uygulama Aşaması
Cam elyafları çökeltme bölümünden bir bağlayıcının uygulandığı taşıma bandına taşınır. Çöktürme bölümü temiz ve kuru tutulmalıdır. Bağlayıcı uygulaması, iki toz bağlayıcı aplikatörü ve bir dizi demineralize su püskürtme nozülü kullanılarak gerçekleştirilir.
Kıyılmış iplikçik matının hem üst hem de alt taraflarına hafif bir demineralize su spreyi uygulanır. Bu adım, bağlayıcının daha iyi yapışması için gereklidir. Özel toz aplikatörleri tozun eşit dağılımını sağlar. İki aplikatör arasındaki osilatörler, tozun matın alt kısmına aktarılmasına yardımcı olur.
III. Emülsiyonla Bağlanma
Kullanılan perde sistemi bağlayıcının iyice dağılmasını sağlar. Fazla bağlayıcı özel bir emme sistemi aracılığıyla geri kazanılır.
Bu sistem, havanın fazla bağlayıcıyı mattan uzaklaştırmasına ve bağlayıcının eşit şekilde dağıtılarak fazla bağlayıcının ortadan kaldırılmasına olanak tanır. Açıkçası, bağlayıcıdaki filtrelenen kirletici maddeler yeniden kullanılabilir.
Bağlayıcı, karıştırma odasındaki kaplarda depolanır ve mat tesisinin yakınındaki küçük oluklardan düşük basınçlı borular aracılığıyla taşınır.
Özel cihazlar tankın seviyesini sabit tutar. Geri dönüştürülmüş bağlayıcı da tanka iletilir. Pompalar yapıştırıcıyı tanktan yapıştırıcı uygulama aşamasına taşır.
IV. Üretme
Cam elyafı kıyılmış iplik mat, uzun filamentlerin 25-50 mm uzunluklarda kesilmesi, yatay bir düzlemde rastgele yerleştirilmesi ve uygun bir bağlayıcı ile bir arada tutulmasıyla yapılan dokunmamış bir malzemedir. İki tür bağlayıcı vardır: toz ve emülsiyon. Kompozit malzemenin fiziksel özellikleri filaman çapı, bağlayıcı seçimi ve miktarının kombinasyonuna bağlıdır ve esas olarak kullanılan matın türü ve kalıplama işlemi tarafından belirlenir.
Kıyılmış elyaf keçe üretiminin hammaddesi, cam elyaf üreticisinin fitil kekleridir, ancak bazıları kısmen yerden tasarruf etmek için sıklıkla fitiller de kullanır.
Mat kalitesi için iyi elyaf kesme özelliklerine, düşük statik elektrik yüküne ve düşük bağlayıcı tüketimine sahip olmak çok önemlidir.
V. Fabrika Üretimi aşağıdaki parçalardan oluşur:
Fiber Cağlık
Doğrama İşlemi
Şekillendirme Bölümü
Binder Uygulama Sistemi
Kurutma Fırını
Soğuk Pres Bölümü
Kırpma ve Sarma
VI. Cağlık Alanı
Döner cağlık sehpaları uygun sayıda bobin ile çerçeve üzerine yerleştirilir. Bu cağlık standları lif keklerini barındırdığından, cağlık alanı bağıl nemi %82-90 olan nem kontrollü bir odada olmalıdır.
VII. Doğrama Ekipmanları
İplik, fitil keklerinden çekilir ve her doğrama bıçağının içinden geçen birkaç iplik vardır.
VIII. Şekillendirme Bölümü
Kıyılmış iplik keçesinin oluşumu, kıyılmış ipliklerin şekillendirme haznesinde eşit aralıklarla eşit şekilde dağıtılmasını içerir. Her ekipman değişken hızlı motorlarla donatılmıştır. Kesme cihazları, liflerin eşit dağılımını sağlamak için bağımsız olarak kontrol edilir.
Konveyör bandının altındaki hava aynı zamanda elyafları bandın üst kısmından da çeker. Tahliye edilen hava bir arıtıcıdan geçer.
IX. Cam Elyaf Kıyılmış Tel Mat Katmanın Kalınlığı
Çoğu fiberglas takviyeli üründe, cam elyafı kıyılmış elyaf keçe bulunur ve kırpılmış elyaf keçenin miktarı ve kullanım yöntemi, ürüne ve prosese bağlı olarak değişir. Katman kalınlığı gerekli üretim sürecine bağlıdır!
Örneğin fiberglas soğutma kulelerinin üretiminde bir kat reçine ile kaplanır, ardından bir kat ince mat veya 02 kumaş kaplanır. Araya 6-8 kat 04 kumaş serilir ve iç katların birleşim yerlerini kapatacak şekilde yüzeye ilave bir kat ince mat uygulanır. Bu durumda toplamda sadece 2 kat ince mat kullanılır. Benzer şekilde, otomobil çatılarının imalatında dokuma kumaş, dokumasız kumaş, PP plastik, ince keçe ve köpük gibi çeşitli malzemeler katmanlar halinde birleştirilir ve ince keçe genellikle imalat işlemi sırasında yalnızca 2 katman halinde kullanılır. Honda otomobil tavanı üretimi için bile süreç oldukça benzer. Bu nedenle, fiberglasta kullanılan kıyılmış elyaf keçe miktarı prosese bağlı olarak değişir ve bazı prosesler bunun kullanımını gerektirmeyebilirken diğerleri gerektirebilir.
Kıyılmış elyaf keçe ve reçine kullanılarak bir ton cam elyafı üretilirse, doğranmış elyaf keçenin ağırlığı, 300 kg olan toplam ağırlığın yaklaşık %30'una tekabül eder. Yani reçine içeriği %70’tir.
Aynı işlem için kullanılan kıyılmış elyaf keçe miktarı da katman tasarımına göre belirlenir. Katman tasarımı mekanik gereksinimlere, ürün şekline, yüzey kaplama gereksinimlerine ve diğer faktörlere dayanmaktadır.
X. Uygulama Standartları
Alkali içermeyen cam elyafı kırpılmış elyaf keçenin kullanımı giderek yaygınlaşıyor ve otomotiv, denizcilik, havacılık, rüzgar enerjisi üretimi ve askeri üretim gibi çeşitli yüksek teknoloji alanlarını kapsıyor. Ancak alkali içermeyen cam elyaf kıyılmış elyaf matlarla ilgili standartlardan haberdar olmayabilirsiniz. Aşağıda, alkali metal oksit içeriği, birim alan kütle sapması, yanıcı madde içeriği, nem içeriği ve çekme kopma mukavemeti açısından uluslararası bir standardın gerekliliklerini tanıtacağız:
Alkali Metal İçeriği
Alkali içermeyen cam elyafı kıyılmış elyaf keçenin alkali metal oksit içeriği %0,8'i geçmemelidir.
Birim Alan Kütlesi
Yanıcı İçerik
Aksi belirtilmediği sürece, yanıcı içerik, maksimum %2,0 sapma ile %1,8 ile %8,5 arasında olmalıdır.
Nem İçeriği
Toz yapıştırıcı kullanılan matın nem içeriği %2,0'ı, emülsiyon yapıştırıcı kullanılan matın nem içeriği ise %5,0'ı geçmemelidir.
Çekme Kopma Dayanımı
Tipik olarak, alkali içermeyen cam elyafı kıyılmış elyaf keçenin kalitesi, uyumlu kabul edilmesi için yukarıdaki gereklilikleri karşılamaktadır. Ancak ürünün kullanım amacına bağlı olarak üretim prosesinde çekme mukavemeti ve birim alan kütle sapması açısından daha yüksek gereksinimler bulunabilir. Bu nedenle, tedarikçilerin buna göre üretim yapabilmesi için, satın alma personelimizin, ürünlerinin üretim sürecine ve kıyılmış iplik matına yönelik özel gerekliliklere aşina olması büyük önem taşıyor."
Gönderim zamanı: 23 Ekim 2023
