Sprey kalıplama teknolojisi

Sprey kalıplama teknolojisi

Püskürtme kalıplama teknolojisi, elle döşenmiş kalıplama üzerinde bir gelişmedir ve yarı mekanizedir. ABD'de% 9.1, Batı Avrupa'da% 11,3 ve Japonya'da% 21'i olan kompozit malzeme kalıplama işlemlerinde önemli bir oran oluşturur. Şu anda, Çin ve Hindistan'da kullanılan sprey kalıplama makineleri esas olarak ABD'den ithal edilmektedir.

Asya Kompozit Malzemeleri (Tayland) CO., Ltd

Tayland'daki fiberglas endüstrisinin öncüleri

E-posta:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +6696518165

1. Sprey kalıplama işleminin prensibi ve avantajları/dezavantajları

İşlem, bir püskürtme tabancasının her iki tarafından, merkezden doğranmış cam fiber fiyrelemelerle birlikte başlatıcı ve promotör ile karıştırılmış iki tip polyester püskürtülmeyi, reçine ile eşit şekilde karıştırılması ve bir kalıp üzerine birikmesini içerir. Belli bir kalınlığa ulaştıktan sonra, bir silindir ile sıkıştırılır, sonra iyileşir.

Avantajları:

- Dokuma kumaşı cam elyaf fitil ile değiştirerek malzeme maliyetlerini azaltır.
-El döşemesinden 2-4 kat daha verimli.
- Ürünler iyi bir bütünlüğe, dikişlere, yüksek interlaminar kesme mukavemetine sahiptir ve korozyon ve sızıntıya dayanıklıdır.
- Daha az flaş, kesilmiş bez ve artık reçine israfı.
- Ürün büyüklüğü ve şekli konusunda kısıtlama yok.

Dezavantajlar:

- Yüksek reçine içeriği daha düşük ürün gücüne yol açar.
- Ürünün sadece bir tarafı pürüzsüz olabilir.
- İşçiler için potansiyel çevre kirliliği ve sağlık riskleri.
Tekneler gibi büyük ölçekli üretim için uygundur ve çeşitli ürünler için yaygın olarak kullanılır.

2. Üretim hazırlığı

Çalışma alanı gereksinimleri, havalandırmaya özel dikkat içerir. Ana malzemeler reçine (esas olarak doymamış polyester reçine) ve bitmemiş cam fiber fitildir. Kalıp hazırlığı, serbest bırakma ajanlarının temizlenmesini, montajını ve uygulanmasını içerir. Ekipman türleri basınç tankı ve pompa beslemesi içerir.

3. Sprey kalıplama işleminin kontrolü

Anahtar parametreler arasında reçine içeriğinin yaklaşık%60 oranında kontrol edilmesi, düzgün karıştırma için püskürtme basıncı ve etkili kapsama alanı için püskürtme tabancası açısı bulunur. Dikkat noktaları arasında doğru çevresel sıcaklığın korunması, nemsiz bir sistemin sağlanması, püskürtülen malzemenin uygun şekilde katmanlanması ve sıkıştırılması ve makinenin hemen kullanım sonrası temizlenmesi yer alır.